Станок для резки поролона своими руками

Как резать поролон в домашних условиях: советы специалистов

Поролон – отличная вещь. Мягкая, удобная и безвредная. Чаще всего из него изготавливают матрацы и набивку для мягкой мебели. Он бывает разной степени жесткости и толщины. Но вне зависимости от того, какая у него упругость и толщина, резать его следует только ножом. О том, как резать поролон ножом, и почему это нужно делать только этим инструментом, вы узнаете из этой статьи.

Резка толстого поролона: что можно делать и что нельзя

Мебельные производители используют специальные станки. На них можно резать пенополиуретан любой толщины, с идеально ровным швом и точным соблюдением размеров.

Естественно, что эти варианты не совсем подходят для дома: особенно когда нужно разрезать пару листов для реставрации мебели и больше никогда не заниматься этим.

В таких случаях рекомендуется использовать так называемый «буханканый нож» (с зазубринами на лезвии). Его форма и длина позволяет сделать ровный разрез толстого пенополиуретана. Резать придется достаточно долго, но в качестве «разовой акции» способ вполне подойдет.

разрезать, поролон, вдоль, толщина

Обратите внимание: ни в коем случае не прислушивайтесь к советам «умельцев» и не режьте поролон нагретой проволокой (вольфрамовой или нихромовой). Нагрев поролона приводит к выделению фосгена — ядовитого газа. Вдыхать его в закрытом помещении крайне опасно.

Производство поролона, пенополиуретана

По статистике, производство мягкой мебели в нашей стране начиная с 2012 года прирастает на 7%. Сегодня темпы не такие существенные, но рост не остановился. Мебельному делу требуется пенополиуретан для изготовления кресел (в том числе и автомобильных), диванов и другой разновидности мягкой мебели. Но мебельное дело не главная отрасль, использующая поролон.

Этот материал также применяется:

  • В виде крошки используется в качестве наполнителя для кресел и дивнов.
  • Как упаковочный материал при транспортировке хрупких и бьющихся товаров. Благодаря эластичности поролон предотвратит разрушение стеклянных изделий.
  • Свойства и структура этого материала позволяют его использовать при производстве акустических систем.
  • Качество поролона широко востребованы в текстильной промышленности, обувном деле, при производстве подушек и матрасов.
  • В строительном деле применяется утеплитель из ППУ, способный предотвратить тепловые потери. Такой материал можно монтировать под кровлю или использовать в качестве утеплителя для стен. Некоторые оконные фирмы используют в своих конструкциях уплотнитель на основе поролона.
  • Недорогие фильтрационные материалы в пылесосах, салонах автомобилей и других изделиях также изготовлены из поролона. Материал используется для грубой очистки воздушных масс.

Сегодня действует несколько крупных производители поролона в России. Но они не способны закрыть весь спрос на этот товар. Благодаря простой технологии производства материала и относительно недорогому оборудованию, заняться таким делом может каждый. А найти возможности сбыта, при правильном подходе, не составит большого труда. Особенно в крупных промышленных центрах.

Плохие советы по поводу тонкой проволоки

Этих советов лучше не слушать. Даже если резка поролона будет происходить на улице, вы рискуете надышаться опаснейшими токсинами так, что загубите свое здоровье в один момент. Все дело в том, что поролон – не обычная пластмасса. Чтобы придать ей пенную структуру, в полимеры добавляются разного рода токсичные примеси, которые совершенно не опасны в обычном застывшем состоянии и при комнатной температуре, но моментально превращаются в сильнейший яд при сильном нагревании.

Да, на производстве этот материал режут посредством раскаленных нихромовых нитей. Но там люди работают в защитной одежде и респираторах, а то и вовсе находятся в защищенной будке оператора с превосходной вытяжкой. А так как резать поролон вы собираетесь дома, за неимением таковых средств защиты вы рискуете отравить не только себя, но и своих близких.

Плюс ко всему, этот метод подходит только для прямых срезов. Чтобы сделать фигурный, все равно придется браться за нож.

Нож для резки линолеума

Секрет старого рыбака, как сделать очень уловистую поролонку

Секрет старого рыбака, как сделать очень уловистую поролонку

Один из рыболовов-любителей раскрыл секрет, как он делает очень уловистые поролоновые приманки. Основной секрет кроется в применении особых веществ, которые позволят сперва обеззаразить приманку, а затем придать ей необходимый аромат. Процесс изготовления такой приманки занимает не более часа, а в качестве материалов используется все то, что любой рыболов обязательно сможет найти у себя дома.
Инструменты и материалы для создания приманки: — ножницы; — мисочка; — кусок поролона; — герметичный пакетик; — марганцовка; — ароматизатор (аттрактант); — кисть; — офсетный крючок с грузиком; — немного воды.


Процесс изготовления приманки

Шаг первый. Создаем поролоновую рыбку

Нужно взять кусок поролона и вырезать с него заготовку при помощи ножниц. В итоге должна получиться классическая «морковка». Далее нужно будет вырезать голову приманке. После этого можно устанавливать офсетный крючок. Для крепления крючка нужно использовать нитки, сделав пару витков вокруг крючка по поролону в носовой части. В противном случае при контакте с любым препятствием поролон сползет.
Шаг второй. Обеззараживание приманки
Многие рыбаки здесь могут прийти в недоумение, зачем поролон обеззараживать? Но автор утверждает, что именно такой подход позволяет делать приманку очень уловистой. Все дело в том, что при обеззараживании гибнут микробы, а они, как известно, носители запаха.

В качестве антисептика используется раствор марганцовки. Поролоновую приманку нужно тщательно пропитать раствором при помощи кисточки. Затем нужно выждать, пока поролон высохнет. Марганцовку можно найти в старых автомобильных аптечках

Шаг третий. Использование аттрактанта
Теперь в дело идет ароматизатор. Поролон нужно тщательно пропитать ароматизатором. Также нужно взять герметичный пакетик и обработать ароматизатором и его изнутри. После этого приманка кладется в пакетик и герметично запечатывается. По словам автора, теперь приманка должна пролежать в пакетике не менее чем сутки. Лишь тогда она в полной мере напитает в себя аромат.


Вот и все, через сутки поролонка будет готова к использованию. В первую очередь такие приманки отлично работают в местах с сильной подводной растительностью, поскольку здесь используется офсетный крючок и приманкой очень тяжело за что-то зацепиться. Ну а основной изюминкой данной снасти будет, конечно же, ее насыщенный аромат, который и должен провоцировать хищника. Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

СТАНОК ДЛЯ ПЕНОПЛАСТА И ПОРОЛОНА С АБРАЗИВНОЙ СТРУНОЙ

В чем проблема с ножницами?

Проблема в том, что при разрезании ножницами структура поролона по краям среза нарушается. Края получаются вдавленными и уже не распрямляются в изначальное положение. Так что ножницы для ровного нарезания тоже не подойдут.

Как порезать толстый поролон: инструкция

Для организации рабочего процесса понадобится подкладка (обычно используют лист фанеры, а на него укладывают разложенную картонную коробку). Еще нужно найти длинную линейку, а также маркер или упаковочный скотч для разметки. Пригодится и острый строительный нож.

Уложить лист пенополиуретана на подкладку. Проследить, чтобы леска будущего разреза находилась на картоне.

Поставить линейку вдоль косильной лески и аккуратно, держа нож под наклоном, наметить разрез в угловой части.

Продолжить пилить, придерживаясь разметки и пользуясь для этого линейкой.

Если нет уверенности в собственной точности — нужно положить вдоль косильной лески разреза две ровных деревянных планки, оставив зазор для движения ножа.

Сделав спил до нижней части, можно взять строительный нож и одним точным движением разрезать половинки полностью.

Фигурную резку толстого поролона таким способом провести сложно. Он больше подходит для прямых линий. Сложные элементы можно вырезать только с помощью специального инструмента.

Готовим инструментарий для резки поролона

Итак, как резать поролон в домашних условиях, чтобы края были максимально ровными и приближенными к тем, что получаются при производственной резке? Для этого вам нужно будет приготовить следующие инструменты и расходники:

  1. Собственно, сам поролон, который мы собираемся резать.
  2. Подкладку под поролон, который мы будем резать. Ясное дело, что если мы разложим его на линолеуме или на паркете квартиры, этим самым материалам придет конец, поскольку они все будут в царапинах от ножа. В роли подкладки лучше всего использовать лист фанеры с уложенным на нее картоном, чтоб о твердую фанеру не тупился кончик ножа. Картон можно использовать, распустив любую картонную коробку подходящего размера.
  3. Нож желательно иметь из разряда строительных. Их еще называют ножами для резки линолеума. У него в комплекте имеется целая обойма съемных лезвий, которые в случае затупления можно менять. Пользоваться лучше фирменным европейским, а не китайским ножом, поскольку сталь у «китайцев» низкокачественная, и такое лезвие затупится уже после первой же проводки.

Чертим линию

Основные показатели качества

Узнать качество набивочных материалов для починки диванов и кресел легко. С этим справится даже неспециалист. Не знаете, как выбрать подходящий поролон для дивана? Смотрите на базовые особенности материала:

  • Плотность, или ППУ в килограммах на 1 кубометр. Важнейший показатель, определяющий также жесткость, срок эксплуатации, способность к восстановлению изначальной формы. Плотность поролона высокого качества начинается с показателя 25 кг на куб.м и больше. Более плотный материал одновременно и более надежный, он прослужит до 7 лет без разрывов и деформации.
  • Напряжение сжатия, или жесткость. Этот параметр (выражаемый в кПа) сообщает нам, какое усилие нужно приложить, чтобы сжать поролон на 40%. Влияет на уровень деформации и срок эксплуатации изделий, в которых использовалась марка поролона. Жесткий ППУ дольше служит и выдерживает больший вес.

Эти 2 показателя являются базовыми и указываются в названии марок ППУ. Но, чтобы безошибочно выбрать «начинку» для дивана, обратите внимание еще на 5 характеристик.

Слишком эластичный (податливый) материал для мебели не подходит, долгий срок службы набивки обеспечивает более жесткий, плотный поролон. При проверке на прочность полотно растягивают на 150% от первичной длины — пригодный для производства образец не рвется. Деформация (способность быстро возвращать исходную форму) определяется сжатием пенополиуретана на 50%. Коэффициент опоры отражает, насколько равномерно будет распределена в нем нагрузка при нажатии. И последняя характеристика, комфортность, определяется на ощупь – качественный наполнитель приятный и мягкий.

Инструкция по резке

Если во всем следовать инструкции, поролон ваш разрежется идеально. Итак, поехали:

  1. Так как резать поролон мы решили все же на подкладке, а не на линолеуме или паркете, первым делом укладываем ее. Сначала фанеру, затем лист картона.
  2. Поверх укладываем пласт поролона, который хотим разрезать. Следим, чтобы линия будущего разреза приходилась на подкладку.
  3. Берем линейку и в соответствии с заданными размерами чертим линию, по которой будет проходить будущий разрез.
  4. Убираем линейку. Если будем резать по линейке еще и придавливая ее при этом, то разрез получится ровным, но край будет таким же вдавленным, как и в случае с ножницами. Если же решили резать по линейке, то ни в коем случае не давите на нее.

Режем по линии

Идеальный отрез

Дельный совет по поводу того, как резать поролон, чтобы край был идеальным. Если чувствуете, что нож начал делать своеобразные зацепы во время проводки, значит, в каком-то месте лезвие затупилось и, не прорезая, начинает рвать поролон, образуя полосу поролоновых заусенцев. В этом случае сразу же следует сменить лезвие на новое. Лучше всего делать это, не дожидаясь, пока такое случится. Сделали пять – шесть проводок, сменили лезвие. Их потом можно будет использовать вновь для любых других целей, но для резки поролона они уже будут негодными. Простая резка поролона ножом наглядно приведена в этом видео.

Выбор и обустройство помещения

Производство вспененного полиуретана можно разместить на площади в 200 м2. Цех должен обладать высотой не менее 3 метров. Важным моментом является отопление помещения. Производство поролона проводится при температуре не менее 18 градусов. Если она будет ниже, то заливка массы в формы провести будет невозможно.

Кроме производственных площадей на заводе, выпускающим поролон, необходимо организовать бытовки для рабочих, место для упаковки и склад готовой продукции. Для технолога, отвечающего за производственный процесс, необходимо выделить помещение под кабинет.

Обеспечьте помещение трехфазным электропитанием с обязательным контуром заземления. К складскому помещению необходимо обеспечить легкий подъезд грузовой техники. Места хранения компонентов смеси для производства поролона должны быть сухими. Необходимо наладить систему вентиляции и автоматического пожаротушения.

В заключение о фигурной резке

Как ровно резать поролон по изогнутым линиям? Тут все так же, как и в случае с прямой резкой. Единственное, угол наклона ножа к себе следует увеличить до максимума, не то вырезанные детали будут немного «косить» по краям, как в случае, если бы вы невертикально держали плоскость лезвия ножа по отношению к плоскости поролона. Вот и все. Ничего сложного. Главное – иметь терпение и фирменный нож, и края разрезов у вас получатся как заводские.

Как правильно выбрать поролон для дивана

Любимый диван перестал быть удобным, в нем появились бугорки и «провалы»? Настало время замены его набивки! Как выбрать поролон для дивана, чтобы мебель дарила комфорт и расслабление, правильно поддерживала тело во время отдыха?

Персонал

Наймите в штат своего производства технолога, который будет следить за производственным процессом. Он должен разбираться в процессах производства. Для завода потребуется несколько человек, которые будут обеспечивать работу оборудования. Также понадобятся грузчики и слесарь-ремонтник, следящий за исправной работой линии.

Рабочие, которые будут обслуживать линию, не нуждаются в высокой квалификации. Их можно обучить на месте. Специальность нужна только технологу, от квалификации которого и зависит качество производства.

Каким клеем можно клеить поролон

Несмотря на большое разнообразие клеевых составов, специалисты советуют использовать клей для поролона от проверенных производителей. Рассмотрим наиболее популярные и известные марки клея, с помощью которых можно клеить поролон.

Рапид. Быстросохнущий, негорючий и не содержащий растворителя клей. Самый распространенный клеевой состав среди домашних мастеров и авторемонтников. Швы при склеивании получаются ровными и достаточно крепкими.

БФ-6. Абсолютно безопасный и легкий в использовании клей, который с легкостью позволяет склеивать поролон между собой даже в быту. Наносится в два слоя с интервалом в 10 минут, после чего заготовки склеиваются, а шов проглаживается горячим утюгом через хлопковую ткань, предварительно увлажнив ее.

SABA. Не горючий и безвредный для человека клей, который широко используется как в домашних условиях, так и на производстве. Обладает стойкостью к высоким температурам и гарантирует повышенную схватываемость между склеиваемыми материалами. Выпускается в баллончиках, предназначенных для распыления из клеевого пистолета.

Поролон-2. Водостойкий клей на каучуковой основе, который специально предназначен для склеивания поролона между собой, а также с такими материалами как картон, стекло, древесина, ткань, пластик, ДСП, ДВП и др. Этот клей не нуждается в предварительной подготовке. Широкое применение получил в мебельном производстве.

Клей 88. Довольно часто в быту его еще называют обувным клеем. Он не требует времени для предварительного приготовления, а шов в месте склейки устойчив к воздействию высокой влажности и низких температур. Чаще всего выпускается в тюбиках, но есть и в банках.

Tapicer. Довольно популярный клеевой состав для склеивания поролоновых материалов в мебельном производстве. Зарекомендовал себя как качественный и безопасный клей, который гарантирует достаточно длительный срок эксплуатации.

Olimpur. Специальный клей для пенополиуретана на водной основе, который требует точечного нанесения на поверхность для склейки. Данный клеевой состав позволяет склеивать поролон практически с любым стройматериалом (штукатурка, гипсокартон, шпаклевка и др.).

Необходимое оборудование

Сегодня существует возможность приобрести как полуавтоматический комплекс для производства ППУ, так и полностью автоматический. Выбор в пользу автоматической линии оправдан тем, что для ее обслуживания не требуется большое количество рабочих. Но затраты на первом этапе будут значительными.

Если на момент открытия производства у вас нет лишнего капитала, то целесообразно приобрести полуавтоматическую линию и нанять больше сотрудников.

Простейшая линия должна состоять из следующего оборудования:

  • Бункер для смешивания компонентов.
  • Аппарат, подвергающий массу вспениванию.
  • Формы для разливки смеси.
  • Камера для медленного остывания.
  • Оборудование для резки готовых блоков.
  • Станок для автоматической упаковки товара.

Для уменьшения себестоимости продукции целесообразно приобрести измельчитель отходов. Для некоторых видов поролона их можно использовать вторично.

Если закупать оборудование целиком, то можно значительно сэкономить. Сегодня без проблем можно купить готовую линию для производства поролона. Многие предприниматели останавливают свой выбор именно на этом варианте. Кроме уменьшения стоимости, все станки, собранные в готовую линию, же настроены для работы в автоматическом режиме.

Сегодня можно приобрести оборудование для своего производства ППУ стоимостью от 1 млн рублей. Такая линия будет производить до 20 кубометров готового материала. Чтобы увеличить этот показатель вдвое потребуется более производственная линия, стоимость которой увеличиться. Но если у вас не налажены рынки сбыта, то приобретать сразу такое оборудование не имеет смысла. Гораздо эффективнее докупать нужные станки.

Рынок промышленного оборудования для производства поролона предлагает различные модификации как автоматических линий, так и отдельных станков для производства мебельного поролона. Вы можете самостоятельно определить мощность своего предприятия и выбрать подходящее для этого оборудование.

При работе с поролоном, который используют в мебельном деле и строительстве, неизбежен отход сырья. Обрезки и другие отходы используются при производстве поролона вторичного вспенивания. Он значительно дешевле основного материала, но также может принести доход. Тем более, что по своим характеристикам и качеству хоть и уступает оригиналу, но незначительно.

Реализация готовой продукции

Производство поролона в домашних условиях

не даст возможность построить бизнес на этом материале. Ведь только большие партии товара оправдают все вложения. Благодаря возможности варьировать производство марок поролона вы можете наладить выпуск такой продукции, которую можно реализовывать для различных нужд. Основными потребителями этой продукции являются:

  • Мебельные фабрики и производители спортивного инвентаря.
  • Предприятия, занимающиеся изготовлением плюшевых игрушек.
  • Заводы по производству матрасов и утеплителей.

Чтобы удачно конкурировать на рынке такого материала как поролон необходимо не только реализовывать качественную продукцию, но и искать новые рынки сбыта. Некоторые производители наносят на материал клеевой состав. Это открывает новые возможности. Но оборудование для нанесения клея стоит не очень дорого. Если вы будите постоянно совершенствовать свое производство, то сможете успешно конкурировать даже с ведущими предприятиями своего региона.

Выбор оборудования в зависимости от его стоимости

Выбор оборудования для производства поролона должен в первую очередь основываться на первоначальном капитале, который вы готовы в него вложить, а также на необходимой производительности. Кроме того, следует определиться с тем, будете вы покупать готовую производственную линию или оборудование по отдельности. Производственная линия намного удобнее. Дело в том, что в ней все элементы идеально подобраны. Таким образом, неполадки в работе возникают намного реже.

компоненты для производства поролона

В том случае, если нет возможности больших капиталовложений, стоит подумать о приобретении станка, мощность которого составляет порядка 10 кубов за смену. Линия по производству поролона будет стоить в два-три раза дороже, но и ее мощность составляет около 25 кубов за смену. Если сбыт продукции хорошо налажен, то есть смысл приобрести еще более мощное оборудование, в противном случае это будет нецелесообразно.

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Егор Новиков
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий